洁净室控管项目
1. 能除去空气中飘游之微尘粒子。
2. 能防止微尘粒子之产生。
3. 温度和湿度之控制。
4. 压力之调节。
5. 有害气体之排除。
6. 结构物与隔间之气密性。
7. 静电之防制。
8. 电磁干扰预防。
9. 安全因素之考虑。
10. 节能之考量。
无尘车间设计要注意以下几个要点:
一、结构
二、材料
三、压力和气流
四、洁净室无尘室系统
五、设计方案
六、洁净度与换气次数
七、辅助设备
净化厂房装修工程
(1)水磨石地面:整体性好、光滑、不易起尘,可冲洗且防静电;缺点是无弹性。常用于要求经常擦洗的分装车间、实验室、卫生间,更衣室、结晶工段等。
(2)塑料地面:光滑、略有弹性、不易起尘、易擦洗清洁、耐磨、耐腐蚀,但易产生静电,受紫外线照射易老化。因此不宜用于经常采用紫外线灯灭菌的场所。一般用于更衣室、包装间、化验室等房间。在实用范围内,洁净度随着换气次数的增加面提高.“是换气次数和室内吉尘浓度的关系在双对数纸上呈直线(假定微粒在室内均匀分布)和折线(实际微粒在室内为不均匀分布)的情况。由于塑料板与混凝土基层的伸缩性能不同,不宜用于大面积车间,否则会引起起壳现象。
(3)耐酸瓷板地面:用耐酸胶泥贴砌,能耐腐蚀,但质较脆,经不起冲击,破碎后则降低耐腐蚀性能。这类地面可用于原料车间中有腐蚀介质的区段,由于施工复杂、造**,宜用于有腐蚀介质滴漏的局部范围使用。对于乱流洁净室由于主主要靠空气的稀释作用来减轻室内污染的程度,所以主要用换气次数这一概念,而不直接用速度的概念,不过对室内气流速度也有如下要求。例如,将有腐蚀介质的设备集中布置,然后将这一部分地面用挡水线围起来,挡水线内部用此种地面铺贴。
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对于净化车间工程的竣工验收,我国《洁净室施工及验收规范》(JGJ 71--1990)中明确避免因不能如期实现动态而发生工程收尾的纠纷,在实际竣工检测中,静态居多,空态**。因为洁净车间内的工艺设备有些必须提前就位。为了避免尘土积聚、滋生,这种地面须防止开裂和返潮,在施工中可采取夯土徽图案的办法,加厚地坪、选用优质水泥,适当配筋(对于大面的厂房来说)等举措来防止地面开裂。在洁净度检测前,对工艺设备需进行认真擦拭,以免影响测试数据。
无尘车间设计要净化厂房装修工程以下几个要点:
一、结构
二、材料
三、压力和气流
四、洁净室无尘室系统
五、设计方案
六、洁净度与换气次数
七、辅助设备
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