工艺布置应符合下列要求:
一、工艺布置合理、紧凑。洁净室或洁净区内只布置必要的工艺设备以及有空气洁净度等级要求的工序和工作室。
二、在满足生产工艺要求的前提下,空气洁净度高的洁净室或洁净区宜近空气调节机房,空气洁净度等级相同的工序和工作室宜集中布置,近洁净区人口处宜布置空气洁净度等级较低的工作室。
三、洁净室内要求空气洁净度高的工序应布置在上风侧,易产生污染的工艺设备应布置在*近
回风口位置。
四、应考虑大型设备安装和维修的运输路线,并预留设备安装口和检修口。
五、应设置单独的物料人口,物料传递路线应较短,物料进入洁净区之前必须进行清洁处理。
公司不断积累市场运营经验,反复强调和认真贯彻“降低投资,洁净工程事项,节约能源,专业服务,洁净工程设计,专业技术”的专业销售模式。随着电子工业、制药业、汽车业、五金塑胶业、食品业等工业的高品质要求,洁净工程备案,我们不断研发、专业攻关、改进设备,我公司积累了深厚的专业知识,拥有专业化生产基地和一批高素质、经验丰富的工程施工服务队伍,为客户提供优质的工程和提供满意的售后服务。愿与社会各界朋友携起手来,谋求共同发展!
「洁净室」是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化,洁净工程,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。
无尘室净化原理
气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃(细菌)→ 回风夹道→新风、初效空气处理。
重复以上过程,即可达到净化目的。
无尘室技术参数
换气次数:十万级10-15次/小时;万级15-25次/小时;千级50-52次/小时;百级操作台断面风速0.25-0.35m/s。压差:主车间对相邻房间≥5Pa。 温度:冬季>16℃±2℃;夏季 <26℃±2℃;
相对湿度:45-65%(RH);噪声≤65dB(A);新风补充量:总送风量的20%-30%; 照度:≥300Lux。
无尘室结构材料
1.无尘室墙、**板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化**的氧化铝型材制造。无尘室门采用净化密闭门,窗采用铝合金玻璃固定窗。
2.无尘室地面采用环氧自流平或高级耐磨塑料洁净地板。
3.无尘室净化通风管道选用镀锌薄钢板制作,并采用“PEF'阻燃型的保温板做保温。
无尘室及无尘室空气中悬浮粒子洁净度等级:
百级净化车间使用场合:
1.百级净化车间适用于半导体工业中的组装试验室、研磨车间;
2.适用于药品医学医院的无菌病房、药剂室手术器械保管室;
3.适用于食品酿造车间;
4.适用于光学仪器的镜片研磨车间、组装车间等。